模具隔熱板環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用,關(guān)注環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑的發(fā)展和改性技術(shù),促使環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)業(yè)加快協(xié)同發(fā)展,解決國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)產(chǎn)能超前,需求不足的局面。
一是功能性固化劑:與傳統(tǒng)隔熱板固化劑相比,功能性固化劑通常具有快速固化,低溫固化,增韌,阻燃等優(yōu)異性能。
二是低毒,無(wú)毒固化劑,目前業(yè)內(nèi)不僅關(guān)注隔熱板固化劑生產(chǎn)和使用過(guò)程中毒性及環(huán)境污染的問(wèn)題,而且重視廢棄環(huán)氧樹(shù)脂制品的長(zhǎng)期污染問(wèn)題。
三是能適應(yīng)隔熱板特殊環(huán)境的固化劑,比如在潮濕,水廣東隔熱板下,戶外等較惡劣環(huán)境下性能保持良好穩(wěn)定的固化劑。
四是模具隔熱板的導(dǎo)電性能,力學(xué)性能,機(jī)械性能優(yōu)良的固化劑將得到很大發(fā)展。
五是模具隔熱板的電子束和光固化型產(chǎn)品愈來(lái)愈引起重視。
六是怎么樣來(lái)用隔熱板粉末涂料,水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料專用固化劑和單組分膠粘劑固化劑前景廣闊。
模具隔熱板,耐高溫板,不變形設(shè)備隔熱板等都是鑒于樹(shù)脂的固化劑的功能而把其他復(fù)合材料經(jīng)過(guò)熱壓合而成的新型節(jié)能材料。
對(duì)于超高溫隔熱板的發(fā)展方向,提出了與之相廣東隔熱板匹配的具體改性技術(shù),如:脂肪胺改性,環(huán)氧樹(shù)脂香胺改性,酸配改性及液態(tài)化,雙氰胺改性及液態(tài)化,咪唑改性及液態(tài)化等,在符合環(huán)保安全法規(guī)和滿足用戶需求的前提下,不斷降低成本,朝系列化,專用化,配套化,精細(xì)化發(fā)展是隔熱板固化劑生產(chǎn)企業(yè)的長(zhǎng)期任務(wù)。
模具隔熱板和隔熱材料具有高比強(qiáng)度,高比模量,耐高溫,抗燒蝕,抗沖擊等特點(diǎn),在航天航空領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,目前正逐步取代黑色金屬,有色金屬等傳統(tǒng)材料,廣東隔熱板成為輕質(zhì)化結(jié)構(gòu)和防熱結(jié)構(gòu)的主要材料.根據(jù)復(fù)合隔熱板和隔熱材料的成型工藝過(guò)程和結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境不同,可將燒蝕現(xiàn)象分為以下幾類:。
?。?)空氣動(dòng)力學(xué)燒蝕,如航天飛機(jī),洲際導(dǎo)彈等,熱防護(hù)結(jié)構(gòu)須經(jīng)受高馬赫數(shù),短時(shí)程,高界面溫度。
(2)氣體動(dòng)力學(xué)燒蝕,如固體和液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管受到的高溫氣流沖刷,喉襯溫度可達(dá)3000度。
?。?)熱動(dòng)能系統(tǒng)燒蝕,如超聲速渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子工作時(shí)溫度可達(dá)2500度。
(4)工藝燒蝕,如碳/碳復(fù)合材料循環(huán)高溫,高壓固化成型工藝過(guò)程中,溫度高達(dá)2000度。
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